长沙铝合金机箱柜体钣金
铝外壳表面损坏的原因与解决方法
铝外壳表面损坏的原因：
①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭※表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀●化处理或均匀化处理效果╲不好时，铸锭内〒存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物■或坚硬的金属颗粒附着ω在工作带表面或对工作带造成损伤，最终对型材表面造成划伤；
②模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
③出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物∞，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；
④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰▼伤；
铝外壳表面损伤的解决办法：
①加强对︽铸锭质量的控制;
②提高∩修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺;
③用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤;
④生产中要轻拿轻ζ放，尽量避免随意拖→动或翻动型材。
